PLC Kontrol Kozmetik Krem Karıştırma Makinesi 380V 50HZ

Vakum homojenleştirici emülgatör esas olarak malzemeleri ısıtmak ve çözmek, emülsifikasyonu homojenleştirmek ve vakumlu köpük giderme için kullanılır.Orta ve yüksek dereceli için tercih edilen ekipmanemülsiyon krem ​​ürünleri.Tüm ekipman içeriremülsifiye etme kabı, su fazı kabı, yağ fazı kabı, işletim platformu, kontrol sistemive benzeri.Firmamız tarafından üretilen vakumlu karıştırma kazanı özel olarak tasarlanmış ve üretilmiştir.ilaç, kimya, kozmetik, yiyecek, içecekve diğer endüstriler.Çerçeve karıştırma yönteminin etkisi benzersizdir ve karıştırma bıçakları müşteri gereksinimlerine göre de üretilebilir.

Vakum Emülgatör KarıştırıcıŞartname

Güç

(KW)

Hız

(RPM)

Güç

(KW)

Hız

(RPM)

Emülsiyonlaştırıcı Homojenizatör Ekipmanının Temel Özellikleri

1) Üçlü karıştırma, ithal edilen frekans dönüştürücüyü benimser.hız ayarıFarklı teknolojik talepleri karşılayabilen.
2) Yapılan homojenizasyon yapısıAlman teknolojisiithal çift uçlu mekanik salmastra etkisini benimser.
3) Maksimum emülsifiye edici dönüş hızı ulaşabilir4200 rpmve ulaşabileceği en yüksek kesme inceliği0.2-5um.
4) Vakumlu köpük giderme, malzemelerin gereksinimlerini karşılamasını sağlayabilir.aseptik olmak.
5) Emülsifiye edici tencere kapağı, kaldırma sistemini benimseyebilir,temizlemesi kolayve temizleme etkisi daha belirgindir, emülsifiye etme kabı eğim deşarjını benimseyebilir.
6) Tencere gövdesi ithal edilerek kaynaklanır.üç katmanlı paslanmaz çelikplaka.
7) Tank gövdesi ve borular benimserayna parlatmatam olarak uygun olanGMPGereksinimler.
8) Isıtma modları esas olarak şunları içerir:buharlı ısıtma veya elektrikli ısıtmaTüm makinenin kontrolünün daha kararlı olmasını sağlamak için elektrikli cihazlar, iç standartları tam olarak karşılayacak şekilde ithal konfigürasyonları benimser.

Bu, malzemeler vakum koşulu altındayken, bir veya birkaç fazı başka bir sürekli faza hızlı ve eşit bir şekilde dağıtmak için yüksek kesmeli emülsiyonlaştırıcıyı kullandığı anlamına gelir.Malzemeler, mekanik etki tarafından üretilen güçlü hareket enerjisi ile stator ve rotor arasındaki dar alanda işlenecektir.Dakikada 100 binden fazla kez hidrolik kesme, santrifüj ekstrüzyon, çarpma, kırma ve türbülans çalışması ile malzemeler anında ve eşit bir şekilde dağılacak ve emülsifiye edilecektir.Yüksek frekansta pistonlu sirkülasyondan sonra, kabarcıksız, istikrarlı ve yüksek kalitede ince bitmiş ürünler elde edilecektir.